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创新发展 打造“新丝路”

更新于:2017-06-16   来源:新文化报   点击:206次

 曾几何时,碳纤维成为国际壁垒,国人只能望而兴叹。如今,技术革新彰日月,一条“新丝路”在我省吉林市发起,缠缠绕绕到了国外,应用到汽车制造甚至航天航空领域,逐渐在国际市场站稳了脚跟。

破除技术壁垒,中国有了自己制造的碳纤维

  碳纤维是一种具有高强度、高模量、耐腐蚀、耐磨擦、耐高温,并且导电、导热等优异物理和化学性能的无机高分子纤维。既有碳材料固有的本征特性,又兼具纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维,也是化纤的高端品种和军民两用的高技术纤维。

  彼时,国外对碳纤维的技术、关键装备及材料高度封锁,导致国内碳纤维产业链的发展长期严重滞后。尤其是碳纤维产业的源头,碳纤维原丝的国产化困难重重。面对技术壁垒,国家大力度鼓励碳纤维技术开发研究。

  2006年10月,吉林化纤开始与长春工业大学共同开发碳纤维原丝产业化生产技术。在认真研究国际生产碳纤维原丝相关资料的基础上,总结企业十几年的腈纶生产实践经验,通过整合实验室成果与腈纶生产经验,于2007年5月集成创新出T300级聚丙烯腈基碳纤维原丝的工业化生产技术,其特点是:工艺流程短,质量稳定,产量高,是国内首家独创技术,并且获得2项国家发明专利。

  2011年9月,建成投产5000吨碳纤维原丝项目,标志着吉林化纤集团真正实现了碳纤维原丝产业化生产。

做大做强:低成本、大丝束、工业级

  “原来我们做的是小丝束,发展到现在,我们认识到,单靠高性能的小丝束产品不能把碳纤维产业做大做强。因此,我们的碳纤维产业又有了一个新领域,就是低成本、大丝束、工业级。”吉林化纤集团董事长宋德武介绍。

  随着碳纤维市场的逐步成熟,产品的分化与细化趋势愈发普遍,吉林化纤加快在汽车等产业领域捕捉需求,拓展民用领域。吉林化纤精准研判市场后,产品规格也从小丝束逐步向大丝束拓展。目前,碳纤维原丝产能8000吨,产品已覆盖1K、3K、6K、12K、12S、24K、48K等多种小丝束、大丝束规格。

  通过设备升级改造,原生产线能够实现多品种原丝开发,按照订单需求柔性调整生产,确保原丝产能最大释放。吉林化纤已经发展成全国最大的碳纤维原丝生产基地,国内市场占有率50%以上,并成功打入俄罗斯等国际市场。

形成完整产业链生产格局,具备与国际一流企业竞争能力

  2016年2月28日,吉林化纤建成投产了“中国工程院示范工程”200吨碳化实验示范线。该实验线既可检验原丝质量,又可独立承担国家级科研项目研发,为碳纤维产业一体化延伸发展打下基础。至此,吉林化纤已经形成了从碳纤维原丝到碳丝的完整产业链生产格局。

  如今,吉林化纤拥有全国唯一的一条24K大丝束碳纤维原丝生产线,企业大丝束原丝生产上形成的技术、规模、成本和质量优势,已经具备与国际一流企业竞争的能力。

  尤其是2016年7月份,吉林化纤研发出“12S”新品。经北京化工大学检测,超过了T700标准。“12S”新品研发替代“12K”传统品种的创新之路,实现了产品质量由T300级向T700级的完美飞跃。目前,“12S”产品已成为精功、俄罗斯等客户的新宠,年可创造利润近700万元。

即将迎来行业“春天”

  去年,吉林省委、省政府制定了《中国(吉林)大丝束碳纤维产业发展规划》,吉林市委、市政府也将发展碳纤维新材料纳入“6411”产业发展规划。吉林化纤同中建材进行了签约,共同推动《规划》实施,拟建成20万吨原丝、10万吨碳丝,并成功启动了与精功集团1.2万吨的碳化线项目建设。

今年,随着吉林化纤集团与吉林省中建材、浙江精功等企业关于碳纤维项目的合作开始落实,从明年开始碳纤维原丝的需求量将出现剧增。吉林化纤4万吨原丝扩能项目正在全力推进,一期工程年末投产。届时,吉林化纤原丝产能将提升至1.6万吨。


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