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重庆国际复合材料有限公司“扁平”玻璃纤维在热塑性复合材料中提供更高的纤维含量

更新于:2018-02-01   来源:玻纤情报网   点击:350次

       重庆国际复合材料有限公司(CPIC)已经研发了一系列横截面为扁平而不是圆形的玻璃纤维产品,据说该产品可以提高注塑热塑性复合材料中的纤维加入量和机械性能,并减少薄壁部分的翘曲。

       重庆国际复合材料有限公司(CPIC)已经研发了一系列横截面为扁平而不是圆形的玻璃纤维产品,据说该产品可以提高注塑热塑性复合材料中的纤维加入量和机械性能,并减少薄壁部分的翘曲。
       扁平玻璃纤维通过降低树脂剪切,提供更好的流动性(增加螺旋流动),减少摩擦和粘度,并降低纤维缠结和断裂的方式,优化了热塑性加工工艺,因为扁平玻璃纤维倾向于像云母一样以平面状态流动,而不像常规的圆形玻璃单丝那样滚动和翻滚。这就有助于提供更多的各向同性分散体,并且由于纤维更紧密地排列,所以可以达到更高的纤维体积分数(FVF),而没有其他变化。
       塑料或复合材料部件脱模后的翘曲(差异收缩和残余应力松弛)可能是一个严重的问题,因为它会改变配合表面的位置和最终的部件尺寸,而且会对外观产生负面影响。这往往是部件内流动方向和交叉流动方向之间的不均匀收缩的一个作用,这在注射成型等高压工艺中更加糟糕,因为纤维在聚合物流入模具的方向上比在交叉方向上排列更多。这又导致更高的收缩率,并因此导致交叉流动方向上的翘曲。对于薄壁部件来说,交叉流动(贯穿厚度)方向与树脂流动匹配的表皮相比有更大的比率,所以不均匀收缩的效果更显著。在某种程度上说,设计和浇口位置有助于减少翘曲,同时可以处理变化,例如降低填充速度和/或保压压力。然而,重庆国际的新型扁平玻璃纤维仅仅通过增强材料填充部件的方式以及与树脂基体的相互作用而显著减少了翘曲,而没有任何其他变化。它还有助于降低成型压力,并使相同的部件可以在较少的浇口的较小的注射压机上成型。
       使用这种扁平玻璃纤维的玻璃纤维填充的晶体部件正被模制成没有翘曲的薄至1mm(0.04英寸)的制品。据说扁平玻璃纤维表现出优异的树脂机械性能,并且预期可用于电气/电子工业。 在所有其他性能中,据称扁平原丝与相同含量的相同类型的常规圆形玻璃纤维相当。
       新产品最初是以E玻璃(ECT)形式提供的,其单丝宽度为28μm,厚度为7μm,而短切原丝的单丝直径范围通常为10-13μm。随后将扁平原丝切成3.0mm(欧洲短玻纤注塑级的最常见长度)或4.5mm(北美短玻纤注塑级的最常见长度),或者被磨碎。三种等级的玻璃纤维以1:3和1:4的长宽比以及磨碎形式提供。 该纤维采用独特的浸润剂,可用于聚酰胺(PA)、聚己二酸丙二醇酯(PPA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚(PPS)和聚碳酸酯(PC)树脂。
       纤维形状(扁平,圆形)只是重庆国际复合材料有限公司可以操控的玻璃纤维性质以制造满足客户独特需求的产品的一个方面。其它可以改变的性质包括所用浸润剂的类型、所用玻璃的类型以及可以添加的附加特殊功能(例如阻燃性和抗静电性)。  文章来源:http://www.chinacompositesexpo.com/cn/news-detail-246-6109.html

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